Филтърният елемент от агломерираща мрежа от неръждаема стомана се нарича алуминиев филтриращ елемент от неръждаема стомана. Филтърният елемент е направен от стандартни пет слоя агломерираща мрежа чрез суперпозиция и вакуумно агломериране. Филтърният елемент от агломериращ екран от неръждаема стомана е направен от агломерираща мрежа от неръждаема стомана, която е разделена на пет части: защитен слой, филтърен слой, дисперсионен слой, рамков слой и рамков слой. Филтърният материал има еднаква и стабилна филтрираща точност, висока якост и твърдост и е идеален филтър за случаи с високи изисквания за якост на натиск и равномерна точност на филтриране.
Основната разлика между агломерирания мрежест филтър от неръждаема стомана и другите филтърни елементи е използването на голям брой високо прецизни заваръчни процеси. Синтериращият филтриращ елемент от мрежа от неръждаема стомана е направен от синтерована филтърна касета след рязане и високо прецизно заваряване. Най-важната точка на филтъра за синтероване е използването на голям брой високо прецизни заваръчни технологии. Касетата за агломерационен филтър се заварява чрез заваряване след валцуване. Трябва да се осигури заоблеността на заваръчната връзка. Заваръчният шев трябва да бъде коригиран след заваряване, за да изглежда цялото по-красиво.
Изборът на суровини, прецизният контрол и процесът на заваряване са три много важни фактора за филтърния елемент от агломерираща мрежа от неръждаема стомана. Продуктите на пазара се смесват с рибни очи, по-лоши материали, ниска пълнеж и висока точност на филтриране и груба технология на обработка, което кара някои продукти да предлагат много ниски цени. Клиентите трябва да полират очите си, за да избегнат загубата, която надвишава печалбата и причинява загуба на производствени аварии.
Основната разлика между филтърния елемент за синтероване от неръждаема стомана и другите филтърни елементи е използването на голям брой високо прецизни процеси на заваряване. Синтерованата метална мрежа от неръждаема стомана се заварява след валцуване. Трябва да се осигури закръглеността на заваряването и заваряването да се изравнява след заваряване, така че цялото да изглежда красиво и да се подготви за следващото цялостно заваряване.
След това, агломериращата мрежа се заварява върху крайните капаци в двата края чрез заваръчна тел от неръждаема стомана. По време на процеса на заваряване, мрежата за синтероване не може да бъде изгорена, за да се предотврати локално изгаряне и повреда, в резултат на което филтърният елемент не може да играе филтрираща роля. Следователно по време на процеса на заваряване трябва да се извърши защита от аргонов газ за заваръчната среда. Всички горепосочени процеси на заваряване трябва да имат заваръчни инструменти и специално заваръчно оборудване, а изискванията на работниците за заваръчна технология също са относително строги. В случай на изтичане на въздух в диапазона на налягане след изпитване на балон за заваряване, всички филтърни елементи ще бъдат бракувани.
Време за публикуване: декември-02-2020
